بازگشت به مقالات
دسته بندی : فولاد ضد زنگ (استیل), مرکز یادگیری

تفاوت فولاد‌های ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶

فولاد ضدزنگ آستنیتی معمولا برای مصرف در شرایط مخرب انتخاب می‌شود و خواص مکانیکی خوبی دارد. وجود مقادیر زیادی از کروم و نیکل آن‌ را در برابر زنگار محافظت کرده است. دو تا از متداول‌ترین درجات این نوع فولاد، فولاد‌های ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ هستند که همچنین قابلیت جوش‌داده شدن و تغییر فرم هم دارند. برای کمک به شما جهت انتخاب فولاد مناسب، در این مطلب به تفاوت‌های بین این دو نوع می‌پردازیم.

برای آشنایی کلی با  ویژگی های درجات مختلف فولاد ضد زنگ توصیه میکنیم مقاله ۷چیزی که در هنگام انتخاب درجه فولاد ضد زنگ باید در نظر بگیرید را مطالعه نمایید.

فولاد ضدزنگ ۳۰۴

این نوع به عنوان متداول‌ترین نوع از انواع فولاد ضدزنگ آستنیتی شناخته می‌شود. نیکل و کروم به ترتیب ۸-۱۰٫۵ درصد و ۱۸-۲۰ درصد از وزن این فولاد را تشکیل می‌دهند. دیگر عناصر در این آلیاژ شامل منگنز، سیلیکون و کربن هستند. به یاد داشته باشید که همچنان عنصر اصلی آهن است.

میزان بالای کروم و نیکل به فولاد ضدزنگ ۳۰۴ قابلیت مقاومت در برابر زنگ‌زدگی خوبی می‌دهند.

کاربرد‌های اصلی فولاد ۳۰۴ شامل موارد زیر است:

  • وسایل یخچال‌ها و ماشین‌های ظرف‌شویی
  • تجهیزات فرآوری تجاری غذا
  • چفت‌کننده‌ها
  • لوله‌کشی
  • تبادل‌کننده‌های دما
  • ساختار‌هایی که اگر از فولاد کربن‌دار در آن‌ها استفاده شود، زنگ می‌زنند.

فولاد ضدزنگ ۳۱۶

این نوع فولاد هم همانند فولاد ۳۰۴ دارای میزان زیادی کروم و نیکل است. قسمت اصلی ترکیبات این فلز آهن است اما عناصری مثل منگنز، سیلیکون و کربن نیز در آن وجود دارند. تفاوت اصلی فولاد‌های ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ ترکیب شیمیایی آن‌ها است. فولاد ۳۱۶ دارای مقدار قابل‌توجه ۲ تا ۳ درصد مولیبدن است. در حالی که مقدار این ماده در فولاد ۳۰۴ بسیار کم است. مقدار بیشتر مولیبدنوم در ۳۱۶ سبب تقویت خاصیت ضدزنگ‌زدگی شده است. از بین انواع فولاد ضدزنگ آستنیتی، فولاد ۳۱۶ عملکرد خوبی در شرایط دریایی دارد.

دیگر کاربرد‌های این نوع فولاد شامل موارد زیر است:

  • تجهیزان فرآوری و ذخیره مواد شیمیایی
  • تجهیزات پالایشگاه
  • تجهیزات پزشکی
  • شرایط دریایی، به خصوص حضور کلر

از بین فولاد‌های ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ کدام را باید انتخاب کرد؟

در زیر مواردی اشاره شده‌اند که در آن‌ها فولاد ۳۰۴ انتخاب بهتری خواهد بود:

  • مواردی که فولاد باید شکل‌پذیر باشد. میزان بالای مولیبدنوم تاثیر مثبت زیادی روی شکل پذیری این فولاد دارد.
  • مواردی که قیمت اهمیت دارد. فولاد ۳۰۴ نسبت به ۳۱۶ ارزان‌تر است.

در زیر مواردی را مشاهده می‌کنید که استفاده از فولاد ۳۱۶ انتخاب بهتری است:

  • محیط دارای میزان زیادی عناصر مخرب است.
  • مواد در زیر آب قرار خواهند گرفت یا در تماس متداوم با آب خواهند بود.

در مواردی که استقامت و سختی بیشتری نیاز است.

اشتراک گذاری پست

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

13 + سه =

بازگشت به مقالات